Perchè le vostre macchine sono speciali?
Ogni macchina è realizzata e progettata su misura per il cliente. Le nostre macchine sono uniche e dedicate allo specifico prodotto da assemblare o collaudare.
In che modo supportate il cliente nell'industrializzazione del prodotto?
Grazie alla decennale esperienza nel settore siamo in grado di realizzare studi di fattibilità e piani di industrializzazione per i vostri prodotti. La nostra consulenza tecnica parte dalla stesura delle specifiche in accordo con voi e procede con la progettazione degli impianti.
Come posso richiedere una consulenza o uno studio di fattibilità?
Semplicemente chiamando lo 0332 332233 o inviando una mail con i riferimenti a [email protected]. I nostri tecnici vi contatteranno per fissare un appuntamento.
Dove vengono prodotte le vostre macchine?
Interamente in Italia! La nostra azienda esegue direttamente le fasi di progettazione, produzione, assemblaggio e messa a punto.
Che tipo di PLC utilizzate?
Grazie alla consolidata collaborazione con tre software-house offriamo una vasta gamma di competenze relative ai sistemi di gestione degli impianti. Per la parte PLC trattiamo SIEMENS, ALLEN & BRADLEY, OMRON, TELEMECANIQUE.
Che tipo di robot utilizzate?
La scelta del tipo di robot dipende dall'analisi tecnica dell'applicazione e dalla definizione delle esigenze produttive. Partendo da semplici robot cartesiani a 2,3 o 4 assi arriviamo all'integrazione di robot antropomorfi e robot scara delle migliori marche (Fanuc, ABB, Mitsubishi).
Avete mai utilizzato sistemi di erogazione per HOT-MELT?
Si, abbiamo realizzato impianti di erogazione per la formatura di imballi e per la sigillatura di componenti integrando fusori e accessori delle aziende leader sul mercato.
Collaborate anche con studi di progettazione?
Certamente. Spesso forniamo supporto tecnico ed esecutivo agli studi di progettazione e di engineering.
Come posso automatizzare il mio processo produttivo?
Con l'aiuto di esperti come noi potete analizzare le varie fasi che lo compongono e condividere obiettivi ed aspettative di risultato. Con questi elementi i nostri tecnici potranno aiutarvi a scegliere la migliore soluzione alla vostra esigenza produttiva.
Cosa significa il termine "tracciabilità"?
E' la possibilità di ripercorrere, fino all'origine, il processo produttivo di un componente. E' un concetto ormai obbligatorio per il settore automotive dove le linee produttive sono in grado di archiviare informazioni e dati di collaudo di ogni pezzo prodotto identificato univocamente con codifiche DATAMATRIX o BARCODE.
Quali sono i tempi di realizzazione dei vostri impianti?
La flessibilità della nostra struttura e un parco macchine completo e all'avanguardia ci consentono di lavorare con tempi di risposta molto rapidi. Ovviamente dipende dal tipo di commessa; si parte da poche settimane per piccole attrezzature e si arriva a ventiquattro/trenta settimane per gli impianti composti da più macchine.
Come posso ridurre il tempo ciclo di produzione?
Le fasi che lo compongono si possono ottimizzare con l'aiuto di attrezzature, unità automatiche o processi interamente automatizzati.
Quali controlli di qualità posso integrare per migliorare il mio prodotto?
Le nostre macchine sono in grado di effettuare controlli geometrici, controlli ottici, misure, prove di tenuta in pressione e collaudi funzionali.
Che tipo di prodotti si possono collaudare con le vostre macchine?
La nostra esperienza comprende numerosi settori di applicazione. Dai componenti per automobile a quelli per l'elettronica civile ed industriale, dalla cosmetica al farmaceutico, dall'alimentare al mobile, dal giocattolo allo stampaggio.
Come posso verificare la tenuta dei componenti?
Con delle attrezzature apposite dotate di strumenti di controllo della pressione e del flusso d'aria all'interno dei componenti.
Le vostre macchine si possono adattare ai miei spazi produttivi?
Ogni nostra macchina è progettata per soddisfare le esigenze logistiche e produttive del cliente perciò saremo sicuramente in grado di studiare la soluzione più adatta ai vostri spazi produttivi.
Ogni macchina è realizzata e progettata su misura per il cliente. Le nostre macchine sono uniche e dedicate allo specifico prodotto da assemblare o collaudare.
In che modo supportate il cliente nell'industrializzazione del prodotto?
Grazie alla decennale esperienza nel settore siamo in grado di realizzare studi di fattibilità e piani di industrializzazione per i vostri prodotti. La nostra consulenza tecnica parte dalla stesura delle specifiche in accordo con voi e procede con la progettazione degli impianti.
Come posso richiedere una consulenza o uno studio di fattibilità?
Semplicemente chiamando lo 0332 332233 o inviando una mail con i riferimenti a [email protected]. I nostri tecnici vi contatteranno per fissare un appuntamento.
Dove vengono prodotte le vostre macchine?
Interamente in Italia! La nostra azienda esegue direttamente le fasi di progettazione, produzione, assemblaggio e messa a punto.
Che tipo di PLC utilizzate?
Grazie alla consolidata collaborazione con tre software-house offriamo una vasta gamma di competenze relative ai sistemi di gestione degli impianti. Per la parte PLC trattiamo SIEMENS, ALLEN & BRADLEY, OMRON, TELEMECANIQUE.
Che tipo di robot utilizzate?
La scelta del tipo di robot dipende dall'analisi tecnica dell'applicazione e dalla definizione delle esigenze produttive. Partendo da semplici robot cartesiani a 2,3 o 4 assi arriviamo all'integrazione di robot antropomorfi e robot scara delle migliori marche (Fanuc, ABB, Mitsubishi).
Avete mai utilizzato sistemi di erogazione per HOT-MELT?
Si, abbiamo realizzato impianti di erogazione per la formatura di imballi e per la sigillatura di componenti integrando fusori e accessori delle aziende leader sul mercato.
Collaborate anche con studi di progettazione?
Certamente. Spesso forniamo supporto tecnico ed esecutivo agli studi di progettazione e di engineering.
Come posso automatizzare il mio processo produttivo?
Con l'aiuto di esperti come noi potete analizzare le varie fasi che lo compongono e condividere obiettivi ed aspettative di risultato. Con questi elementi i nostri tecnici potranno aiutarvi a scegliere la migliore soluzione alla vostra esigenza produttiva.
Cosa significa il termine "tracciabilità"?
E' la possibilità di ripercorrere, fino all'origine, il processo produttivo di un componente. E' un concetto ormai obbligatorio per il settore automotive dove le linee produttive sono in grado di archiviare informazioni e dati di collaudo di ogni pezzo prodotto identificato univocamente con codifiche DATAMATRIX o BARCODE.
Quali sono i tempi di realizzazione dei vostri impianti?
La flessibilità della nostra struttura e un parco macchine completo e all'avanguardia ci consentono di lavorare con tempi di risposta molto rapidi. Ovviamente dipende dal tipo di commessa; si parte da poche settimane per piccole attrezzature e si arriva a ventiquattro/trenta settimane per gli impianti composti da più macchine.
Come posso ridurre il tempo ciclo di produzione?
Le fasi che lo compongono si possono ottimizzare con l'aiuto di attrezzature, unità automatiche o processi interamente automatizzati.
Quali controlli di qualità posso integrare per migliorare il mio prodotto?
Le nostre macchine sono in grado di effettuare controlli geometrici, controlli ottici, misure, prove di tenuta in pressione e collaudi funzionali.
Che tipo di prodotti si possono collaudare con le vostre macchine?
La nostra esperienza comprende numerosi settori di applicazione. Dai componenti per automobile a quelli per l'elettronica civile ed industriale, dalla cosmetica al farmaceutico, dall'alimentare al mobile, dal giocattolo allo stampaggio.
Come posso verificare la tenuta dei componenti?
Con delle attrezzature apposite dotate di strumenti di controllo della pressione e del flusso d'aria all'interno dei componenti.
Le vostre macchine si possono adattare ai miei spazi produttivi?
Ogni nostra macchina è progettata per soddisfare le esigenze logistiche e produttive del cliente perciò saremo sicuramente in grado di studiare la soluzione più adatta ai vostri spazi produttivi.